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干磨金属砂光机粉尘除尘器
1、脉冲清灰，除尘效率高达99.9%以上，清灰效果好，特别适用于处理打磨抛光机车间粉尘。2、新型易灰滤料的使用，能适应各种粉尘条件。3、全自动电脑控制，操作简便，可靠性好。4、箱式结构，降低了局部阻损，并免除了滤袋安装不便等问题。5、操作简便，易于清灰。具有体积小、效率高、低消耗、可灵活移动； 6、占地面积小，过滤面积大；每台除尘器可连接1至10台加工机械的除尘净化; 7、还可适用于中央木工除尘系统，制作费用低，节约能源
科技含量高，全部实行自动化控制，陶瓷厂设备运行的同时除尘器自动开始工作，当陶瓷厂设备停止运行无物料时除尘器自动停止工作。
无二次污染，除尘器回收的粉尘直接回到皮带上，节约人力、物力和原料。
动力消耗小，运行及管理成本低。
选用聚酯长纤维褶皱滤袋，过滤面积大，占用空间小，确保除尘效果及使用寿命。
净化效率高，符合 环保指标要求， 解决陶瓷厂粉尘污染问题。
干磨金属砂光机粉尘除尘器设备结构特点。
1、壳体按旋风除尘器蜗壳型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。
2、采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。
3、采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
4、用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。
5、本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护非常方便。
6、本设备经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。虽然本设备增加成本费用，售价不会提高。
7、除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置，不用建造除尘器间。
干磨金属砂光机粉尘除尘器
使用范围：
机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其优越性。
玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。
食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。
粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。
微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。
水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。
钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间，提高生产效率。
汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业
