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高温循环风机

厂商性质:生产厂家
产品时间:2020-09-12
访问量:37
高温循环风机:高温风机是我公司的重点产品,独特的加长轴设计,让叶轮直接定位于轴承上,通过特殊设计的个隔热盘,将温度隔离,网状散热设计让风道更流畅。进口加装消音棉,安高温气体循环用高压风机-循环风机独特的加长轴设计,让叶轮直接定位于轴承上,通过特殊设计的个隔热盘,将温度隔离,网状散热设计让风道更流畅。进口加装消音棉,让我们的运行噪音更低。

 

 

 高压风机-干燥漩涡风机-漩涡引风机风压是指--要使空气在管道中流动必须有一定的压力,这个压力称为风压。风压可分为静压和动压两部分,静压作用于管道四周,用来克服空气流动所遇到的阻力,有正有负,风道内的压力比外界大气压力大时为正静压,此时空气从管道向外吹,如凝棉器的风扇出口管道内就具有正静压。风道内的压力比外界大气压力小时为负静压,此时空气从外面吸向风管内,如凝棉器的进棉管道内就是负静压。

 

高温循环风机规格:

    三相电压功率:0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW;单相电压功率:0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW;风压:50mbar-1010mbar;风量:40m3/h-3000m3/h,为方便选用不同规格,单段式/双段式均有现货提供;频率:50HZ/60HZ  电压:110V-615V,各国均可使用。如需特殊电压,可按要求定做;释压阀:RV-01 RV-02(配套使用);过滤器:MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32;消音器接口尺寸:1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸

 

 

循环风机结构特征:

 

    内部的机构比较紧密,叶轮和机壳间隙很小,所以要过滤杂物和粉尘。对于杂物,一般是在进气口装上细密的过滤网,粉尘,经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场,往往使用不同的过 滤精度的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命,在订货时就需要问清楚。 在一些特殊的场合,还需要对吸塑料用高压鼓风机进行特殊的保护:比如说在密封环境中使用时,要注意通风散热;当环境温度(进气温度比较高时),更要注意通风散热,或者选择允许进风温度较高的高压鼓风机。

 

漩涡气泵安装说明:

 

    安装前应当仔细检查风机是不是有损坏变形,如果有损坏变形的,待维修整理妥当后,方可进行安装 安装时要注意检查各连接部分有没有松动,叶轮与风盖的间隙是不是均匀,不得相碰 联接风口的管道时的接管不应当由风机的风管承受,安装时应当有连接的支架支撑 在风机的风口端处应当必肌装集风器-过滤器,并要安装防护网 风机的底座必须与地基平面自然接合,不要敲打底座强制联接,以防底坐变形,安装时应当校正底座,加铁垫片,基本要保证在水平的位置,然后要拧紧螺丝、 安装完毕后,必须要先进行运转,等运转正常时才能正式使用。

 

 

 

 

 

 温气体输送高压风机 高温气体输送风机 高温循环风机安装容易 高压风机可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽真空、且叶轮直接连结马达,无齿轮或传动皮带带动,因此高压风机可靠性高,几乎免维修。输送的气体为空气或其他不自燃、不自爆、无缠绕性、对人体无害、对钢铁材料无腐蚀之气体。也可作为各行业输送无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质的热气、蒸气、烟气。其它性能相近者亦可选用,但输送介质的温度不得超过其额定温度范围。高温风机属于特种风机,专门用于高温作业场所,其材质具有较强的耐高温、耐高压性。高温风机主要有:不锈钢耐高温风机、传动高温风机、离心式高温风机等。
 高温风机广泛应用于化工工业、石油、冶金、锻压、电力、核电站、环保等领域。

 

 

 

耐高温漩涡风机使用和保养

    1、风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。2、风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。3、风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现完全封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。4、风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。一类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按一类气泵。5、进出气两端的过滤网和消音器应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。6、进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。7、轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用专用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。8、严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

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