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炉窑送风助燃高压风机

厂商性质:生产厂家
产品时间:2020-09-28
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炉窑送风助燃高压风机:工业炉配套漩涡风机,是采用鼓风机的热风输送至燃烧炉子内,为其增加氧气,或输送其他具有燃烧性的气体,使其可以充分燃烧,保护高浓度的氧气含量,能快速提升燃烧温度。另外,它的优点是相同的功率下熔化速度提高了1倍甚至2倍,热效率高达90%以上,能耗低而且加热过程没有传统的燃烧方式,所产生的尾气和烟尘污染,是熔炼设备(如压铸机熔炉)的理想配套产品。

 天然气熔铝炉的成功推出,取代传统电阻式、燃煤、燃油、中频炉,是目前的高效节能压铸熔炉,随着各行各业都面临着激烈的市场竞争,很多产品很多行业也逐渐的走上了微利时代。

  在压铸五金产品的生产过程中,电费占生产成本的很大比重,同时能源的价格也在不断上涨,数目惊人的使用成本给压铸企业的竞争力带来了十分不利的影响,给企业带来了严重的负担。

  因此降低压铸设备的使用成本的需求非常迫切。同时,节能降耗已成为国家、社会、企业共同的关注的焦点。

 

 

炉窑送风助燃高压风机

(1.机壳材质:全风高压风机采用超强度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
(2.电机性能:高压风机采用台湾全风电机,全风机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐、
(3.风机油封:全风风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
(4.风机轴承:全风风机核心部件采用德国SKF,日本NSK品牌轴承,轴承***可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,日本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。

燃烧机配套高压风机使用与安装须知条件:
1.安装前应熟悉说明书各种技术要求,检查随机附件是否齐全,各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查,在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏,是否有杂物落入风机流道,有无腐蚀等,然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶,看转动是否灵活,有无碰擦声,否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓,风机安装时应校正水平面,防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于(管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1)风机出口直径,尽量缩短管道长度,少用弯头,弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头,管道各接头应密合,不得漏气,以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑,更不允许风机与管道强制连接,以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点,可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机,应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口,试启动风机,检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机,,待运转正常后,逐渐打开调节风门,调到所需工况点,但电机电流不得超过额定值,若所需工况点刚好为风机喘震点,应将工况点适当调整,避开喘震点,或采取其他防喘措施。

 

 

运转注意事项:

为了防止电机因过载烧毁,在高压吸送风机启动和试运转时,必须在无载荷(关闭进风管道中的闸门或调节门)的情况下进行。如情况良好,然后逐步打开烟道或调节门作满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时,修理安装的试运转不少于半小时,如无异常现象发生,方可正式使用。

炉窑送风助燃高压风机所选用的功率,系指在特定工况下加上机械损失,自冷风盘的电耗与应有的贮备量而言,并非高压吸送风机在风门全开时所配的功率,故在使用时切勿将风门全开(管道有阻力例外),在运转过程中应严格控制电流,不得超过电机额定值,否则均会烧毁电机。

 

 

 

 

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